板式家具生产线

生产线介绍我公司利用一条热压膜橱柜门板木工生产线进行生产。一般流程如下：首先在贴有三聚氰胺纸的一侧贴标。然后通过传送带将门板送至数控机床进行背面加工，包括开合孔、木框玻璃门边缘修边等。之后将整块门板再次传送，通过翻转机翻转至正面，再送至相应的自动换刀数控机床进行图案雕刻和切割。所有工序均自动完成，所有面板均由中央控制系统分配！面板正反面路线输出，铰链孔和木质玻璃门的程序及生产线控制，适用于任何家具生产软件，包括2020版软件。所有软硬件均由我公司自主研发！目前中国许多知名家具公司都在使用我们的生产线，一台贴标机可以服务一台背面Ccenter和三台正面CNC机床，我们的生产线可以将橱柜家具行业的交货时间缩短至3天！生产线工作流程1.将面板放在液压装载台上，一次可放置30块1.2*2.4m的面板。2.面板自动贴标、门背面、窗户铰链孔加工。3.转移到面板翻转系统，将面板从背面翻转到正面。4. 纵向传送带将面板传送到相应的40刀ATC工作中心。5.40工具ATC工作中心进行门正面加工。6.工人们最后在自动卸货台上安装最后的门。

适用于厨房橱柜门自动化生产、衣柜和橱柜制造，效率极高，省工省力，性能优异，日产量超过320平方米。Application  应用这条数控自动生产线适用于厨房橱柜门和真空成型门板的自动化生产。操作步骤1.对面板背面进行贴标、雕刻和铰链孔钻孔。2.将面板翻转至正面，然后转移至相应的 40刀位正面自动换刀机床。3.40刀具ATC机床进行正面加工，然后自动卸料。

主要功能1.装载方式为龙门式吸盘装载，无需挖坑，不影响板材数量，避免刮伤高光泽板材。2.贴标机具有贴标速度快、贴标头可旋转的特点。一台贴标机可同时为两到三台数控机床供标。3.贴标后，板材将自动输送到横向输送台，其输送方向由中央控制系统控制。4.工件被数控机床抓取到工作台上后，会自动定位，然后开始加工。迪利加工中心的套料机支持4/8英尺、4/9英尺、7/9英尺和7/10英尺的板材。待加工的电路板被送至相应的电路板加工系统进行加工、铣削、钻孔或切割。

主要功能：1.装载方式为龙门式吸盘装载，无需挖坑，不影响板材数量，避免刮伤高光泽板材。2.粤辰贴标机具有贴标速度快、贴标头可旋转的特点。一台贴标机可同时为两到三台数控机床供标。3.贴标后，板材将自动输送到横向输送台，其输送方向由中央控制系统控制。4.工件被数控机床抓取到工作台上后，会自动定位，然后开始加工。迪利加工中心的套料机支持4/8英尺、4/9英尺、7/9英尺和7/10英尺的板材。5.板材加工完成后，由机器人进行板材分类收集。机器人卸料可堆叠或接入4.0无人生产线，自动化程度高。采用标准的人机组合式物料接收模式，对最小板材尺寸没有限制，最大限度提高了产量。